Edible Oil Refining Process: Water Degumming
produkt Omskriuwing
Degummingproses yn oaljeraffinaazjefabryk is it ferwiderjen fan gomûnzuiverheden yn rûge oalje troch fysike as gemyske metoaden, en it is de earste etappe yn oaljeraffinaazje- / suveringsproses.Nei skroef drukken en oplosmiddel extracting út oilseeds, de rûge oalje benammen befettet triglycerides en pear net-triglyceride.De net-triglyceride komposysje ynklusyf fosfolipiden, aaiwiten, flegmatysk en sûker soe reagearje mei triglycerides te foarmjen kolloïde, dat is bekend as gom ûnreinheden.
De gomûnreinheden beynfloedzje net allinich de stabiliteit fan 'e oalje, mar beynfloedzje ek it proseseffekt fan oaljeraffinaazje en djippe ferwurking.Bygelyks, non-degummed oalje is maklik te foarmjen in emulsified oalje yn de alkaline raffinaazjetechnyk proses, dus it fergrutsjen fan de swierrichheid fan operaasje, oalje raffinaazjetechnyk ferlies, en helptiidwurd materiaal konsumpsje;yn it decolorization proses, net-degummed oalje sil tanimme it konsumpsje fan adsorbent en ferminderjen discoloring effektiviteit.Dêrom is it fuortheljen fan gom nedich as de earste stap yn it proses fan oaljeraffinaderij foardat oalje-ûntsidiging, oalje-ûntkleuring en oalje-deodorisaasje.
De spesifike metoaden fan degumming omfetsje hydrated degumming (wetterdegumming), soere raffinaazjetechnyk, alkali-raffinaazjemetoade, adsorpsjemetoade, elektropolymerisaasje en thermyske polymerisaasjemetoade.Yn it raffinearjen fan iten fan oalje is de meast brûkte metoade hydratisearre degumming, dy't de hydrateare fosfolipiden en guon net-hydrateare fosfolipiden kin ekstrahearje, wylst de oerbleaune net-hydrate fosfolipiden moatte wurde fuortsmiten troch soerraffinearjende degumming.
1. Wurkprinsipe fan hydratisearre degumming (wetterdegumming)
De rûge oalje út it proses foar oplosmiddelwinning befettet wetteroplosbere komponinten, foaral besteande út fosfolipiden, dy't moatte wurde fuortsmiten fan 'e oalje om minimale delslach en delsetting mooglik te meitsjen by oaljeferfier en opslach op lange termyn.De gomûnzuiverheden lykas fosfolipiden hawwe it karakteristyk fan hydrofiele.Alderearst kinne jo in bepaalde hoemannichte hyt wetter as wetterige oplossing fan elektrolyten lykas sâlt en fosforsûr roerje en tafoegje oan 'e hjitte rûge oalje.Nei in bepaalde reaksje perioade, de gom ûnreinheden soene wurde condensated, subsided en fuortsmiten út de oalje.Yn it hydratisearre degummingproses binne de ûnreinheden benammen fosfolipide, lykas in pear proteïne, glyceryldiglyceride en mucilage.Wat mear is, it úthelle gom koe wurde ferwurke ta lecithine foar iten, feefoer of foar technysk gebrûk.
2. It proses fan hydratisearre degumming (wetterdegumming)
It wetterdegummingproses omfettet it tafoegjen fan wetter oan 'e rûge oalje, it hydratearjen fan 'e wetteroplosbere komponinten, en dan de mearderheid fan har fuorthelje fia sintrifugale skieding.De lichte faze nei sintrifugale skieding is de rûge degummed oalje, en de swiere faze nei sintrifugale skieding is in kombinaasje fan wetter, wetteroplosbere komponinten en entrained oalje, kollektyf oantsjutten as "gums".De rûge degummed oalje wurdt droege en kuolle foardat se nei opslach stjoerd wurde.It tandvlees wurdt wer op it miel pompt.
Yn oalje raffinaazjetechnyk, de hydrated degumming masine kin wurde eksploitearre tegearre mei oalje deacidification masine, decolorization masine, en deodorizing masine, en dizze masines binne de gearstalling fan de oalje suvering produksje line.De suvering line wurdt yndield yn intermitterende type, semi-kontinuous type, en folslein trochgeande type.De klant koe it type kieze neffens har fereaske produksjekapasiteit: it fabryk mei in produksjekapasiteit fan 1-10t per dei is geskikt foar it brûken fan intermitterende type apparatuer, 20-50t per dei fabryk is geskikt foar it brûken fan semy-kontinuous type apparatuer, produsearjen mear as 50t per dei is geskikt foar it brûken fan folslein trochgeande type apparatuer.It meast brûkte type is de intermitterende hydratisearre degummingproduksjeline.
Technyske parameter
De wichtichste faktoaren fan hydratisearre degumming (wetterdegumming)
3.1 Folume fan tafoege wetter
(1) Effekt fan tafoege wetter op flocculation: In goede hoemannichte wetter kin in stabile multi-layer liposome struktuer foarmje.Unfoldwaande wetter sil liede ta ûnfolsleine hydratisaasje en minne kolloïdale flokkulaasje;Oerstallich wetter hat de neiging om wetter-oalje-emulgaasje te foarmjen, wat dreech is om ûnreinheden fan 'e oalje te skieden.
(2) De relaasje tusken tafoege wetterynhâld (W) en glum ynhâld (G) yn ferskillende wurktemperatuer:
lege temperatuer hydrataasje (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
medium temperatuer hydrataasje (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
hege temperatuer hydrataasje (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3.5)G |
(3) Sample test: Passende hoemannichte tafoege wetter kin wurde bepaald troch in stekproef test.
3.2 Operating temperatuer
De wurktemperatuer komt oer it generaal oerien mei de krityske temperatuer (foar bettere flockulaasje kin operaasjetemperatuer wat heger wêze as de krityske temperatuer).En de operaasjetemperatuer sil ynfloed hawwe op it bedrach fan tafoege wetter as de temperatuer heech is, de hoemannichte wetter is grut, oars is it lyts.
3.3 Yntinsiteit fan hydrataasje mingen en reaksje tiid
(1) Inhomogene hydrataasje: Gumflocculation is in heterogene reaksje by de ynteraksje-ynterface.Om in stabile oalje-wetter-emulsje-tastân te foarmjen, kin it meganysk mingen fan it mingsel de druppels folslein ferspraat meitsje, it meganyske mingen moat wurde yntinsivere foaral as de hoemannichte tafoege wetter grut is en de temperatuer leech is.
(2) Yntensiteit fan hydrataasje mingd: By it mingjen fan oalje mei wetter is de roersnelheid 60 r/min.Yn 'e perioade fan it generearjen fan flokkulaasje is de roersnelheid 30 r / min.De reaksjetiid fan hydratisaasjemingen is sawat 30 minuten.
3.4 Elektrolyten
(1) Farianten fan elektrolyten: Sâlt, alum, natriumsilikaat, phosphoric acid, citroenzuur en fertinne natriumhydroxide-oplossing.
(2) De wichtichste funksje fan elektrolyt:
in.Elektrolyten kinne wat elektryske lading fan kolloïdale dieltsjes neutralisearje en de kolloïdale dieltsjes befoarderje om te sedimintearjen.
b.Om de net-hydratisearre fosfolipiden te konvertearjen yn hydrateare fosfolipiden.
c.Alum: flocculant helpmiddel.Alum kin pigminten yn oalje opnimme.
d.Om chelate mei metalen ioanen en fuortsmite.
e.Om de kolloïdale flokkulaasje tichterby te befoarderjen en de oalje-ynhâld fan flokken te ferminderjen.
3.5 Oare faktoaren
(1) Uniformiteit fan oalje: Foardat hydrataasje moat de rûge oalje folslein roer wurde sadat it kolloïd evenredich ferdield wurde kin.
(2) temperatuer fan tafoege wetter: By hydratisaasje moat de temperatuer fan it tafoegjen fan wetter gelyk wêze oan of wat heger as de oaljetemperatuer.
(3) Added wetter kwaliteit
(4) Operasjonele stabiliteit
Yn 't algemien wurde technyske parameters fan it degummingproses bepaald neffens de kwaliteit fan' e oalje, en de parameters fan ferskate oaljes yn it degummingproses binne oars.As jo belang hawwe foar it raffinearjen fan oalje, nim dan kontakt mei ús op mei jo fragen of ideeën.Wy sille ús profesjonele yngenieurs regelje om in geskikte oaljeline oan te passen dy't foar jo is foarsjoen fan de oerienkommende apparatuer foar oaljeraffinaazje.