Palm Oil Pressing Line
Beskriuwing
Palm groeit yn Súdeast-Aazje, Afrika, Súd-Stille Oseaan, en guon tropyske gebieten yn Súd-Amearika.It ûntstie yn Afrika, waard yn 'e iere 19e ieu yn Súdeast-Aazje yntrodusearre.De wylde en heal wylde palmbeam yn Afrika neamd dura, en de troch fokken, ûntwikkeljen in soarte neamd tenera mei hege oalje opbringst en tinne shell.Ut de jierren '60 foarige ieu, hast alle Commercialized palmbeam is tenera.Palmfruchten kinne it hiele jier troch rispe wurde.
It Fruit-kantoar omfettet palmoalje en glêstried, en kernel wurdt foaral gearstald út hege weardefolle kernel oalje, amylum, en fiedingskomponinten.De palmoalje is benammen foar koken en Palmkearnoalje is benammen foar kosmetika.
Technology Process Specification
De palm oalje is befette yn palm pulp, de pulp hat hege vocht ynhâld en rike lipase.Normaal nimme wy de metoade fan parse oan om it te produsearjen en dizze technology is heul folwoeksen.Foardat it drukken, sil Frisse fruitbos wurde nommen yn sterilisator en dorsmachine om foarbehannele te wurden.Nei it gewichtjen fan 'e FFB wurdt it de FFB-transporteur laden troch oprit te laden, dan sil de FFB nei de fertikale sterilisator wurde oerbrocht.FFB sil sterilisearre wurde yn sterilisator, de FFB sil ferskate kearen wurde ferwaarme en sterilisearre om foar te kommen dat de lipase hydrolysearre wurdt.Nei sterilisearjen, de FFB wurdt ferspraat bunch cunewalde troch de meganyske bunch feeder en gean yn 'e thresher masine dy't skiedt de palm fruit en bosk.De lege bosk wurdt oerbrocht nei laden platfoarm en ferfier it nei bûten it fabryk gebiet op fêste perioade, de lege bosk koe wurde brûkt as meststof en werhelje gebrûk;De palmfrucht dy't sterilisator- en darmferwurking hat trochjûn, moat wurde stjoerd nei digester en gean dan nei spesjale skroefpers om de rûge palmoalje (CPO) út 'e pulp te heljen.Mar de yndrukt palm oalje befetsje in soad wetter en ûnreinheden dy't moatte wurde ferdúdlikjen troch sân trap tank en behannele troch de trillende skerm, dêrnei de CPO sil stjoerd wurde nei opheldering stasjon behanneling seksje.Foar de wiete fiber cake dy't wurde produsearre troch screw parse, nei skieden moer, wurdt stjoerd nei boiler house te ferbaarnen.
De wiete glêstriedkoek befettet wiete glêstried en wiete nut, de glêstried befettet sawat 6-7% oalje en fet en in pear wetter.Foardat wy de nut drukke, moatte wy de nut en de glêstried skiede.As earste, de wiete glêstried en wiete nut ynfiere de taart breaker cunewalde wurde kraken, en meast fan 'e glêstried moatte wurde skieden troch pneumatyske fiber depericarper systeem.De nut, lytse glêstried en grutte ûnreinheid sille fierder skieden wurde troch de poetstrommel.De skieden nôt moat wurde stjoerd nei nôt hopper troch de pneumatyske nôt ferfier systeem, en dan fêst te stellen de rimpelmûne te crack de nôt, nei kraken, it grutste part fan 'e shell en kearn sil wurde skieden troch gebarsten mingsel skieden systeem, en de rest fan mingsel fan kernel & shell gean nei de spesjale klaai bad skieden systeem te skieden se.Nei dizze ferwurking koenen wy suvere kernel krije (De shell-ynhâld yn kernel <6%), dy't moatte wurde oerbrocht nei de kernel silo om te droegjen.Nei droege focht as 7%, de kearn sil wurde oerbrocht nei kernel opslach bin foar opslach;Normaal is de kapasiteitsferhâlding fan 'e droege kernel 4%.Dus it moat wurde sammele oant genôch kwantiteit, en dan wurde stjoerd nei de palm kernel oalje mole;Foar de skieden shell, it moat wurde oerbrocht nei shell tydlike bin as de reserve boiler brânstof.
Nei skerm en sân trap tank, de palm oalje moat wurde stjoerd nei rûge oalje tank en waarmte, dan wurde pompt trochgeande opheldering tank te skieden de suvere oalje dy't stjoerd wurde nei suver oalje tank en de slib oalje dy't stjoerd wurde nei slib tank, wêr neidat de slib oalje moat wurde pompt nei de sintrifuge te skieden, de skieden oalje ynfiere de trochgeande clarification tank wer;De suvere oalje yn 'e suvere oaljetank moat stjoerd wurde nei de oaljereiniger, en gean dan de fakuümdroger yn, op it lêst moat de droege oalje sammelingstank wurde pompt.
Technyske parameters
Kapasiteit | 1 tfj | Oaljewinning tariven | 20 ~ 22% |
Oalje ynhâld yn FFB | ≥24% | Kernelynhâld yn FFB | 4% |
shell ynhâld yn FFB | ≥6~7% | Fiber ynhâld yn FFB | 12-15% |
Lege boskje ynhâld yn FFB | 23% | Druk op taartferhâlding yn FFB | 24 % |
Oalje ynhâld yn lege bosk | 5 % | Focht yn lege bosk | 63 % |
Fêste faze yn lege bosk | 32% | Oalje ynhâld yn parse cake | 6 % |
Wetter ynhâld yn parse taart | 40 % | Fêste faze yn parsekoek | 54 % |
Oalje ynhâld yn nut | 0.08 % | Oalje ynhâld yn wiete meter swiere faze | 1% |
Oalje ynhâld op meter fêst | 3,5% | Oalje ynhâld yn definitive effluent | 0,6% |
Fruit yn lege bosk | 0.05% | Totaal yn ferliezen | 1,5% |
Ekstraksje effisjinsje | 93% | Kernel Recovery effisjinsje | 93% |
Kernel yn lege bondels | 0.05% | Kernelynhâld yn siklonfiber | 0.15% |
Kernel ynhâld yn LTDS | 0.15% | Kernel ynhâld yn droege shell | 2% |
Kernel ynhâld yn wiete shell | 2,5% |